Machines combinées pour polissage et emerissage
Conçue pour offrir une flexibilité opérationnelle maximale dans les ateliers de mécanique, de chaudronnerie et les départements de finition, cette machine combinée à haute performance est développée avec une configuration à deux moteurs indépendants. Cette solution structurelle permet à deux opérateurs de travailler simultanément sur la même station sans aucune interférence, ou à un seul opérateur d'effectuer l'ensemble du cycle de finition en optimisant le temps : il est possible de passer instantanément de l'émerisage intensif ou du satinage côté bande, au lustrage, au brossage ou au polissage côté broche, en gérant les deux modules de manière totalement autonome. La machine est construite d'un bâti monobloc lesté robuste à haute rigidité, une solution structurelle fondamentale pour absorber les résonances, éliminer les vibrations et garantir une stabilité géométrique exceptionnelle même lors de fortes pressions de poussée ou de l'utilisation simultanée des deux postes de travail. La station de polissage est entraînée par son propre moteur dédié et est équipée d'une broche de **ø25x130 mm**. Elle est adaptée pour recevoir des brosses en coton, sisal, fil d'acier ou des roues à lamelles jusqu'à un diamètre maximum de **ø400 mm**. La sécurité de l'opérateur est assurée par deux types de protections : une hotte de protection autoportante flexible posée directement au sol ou un carter de protection compact ancré directement sur le corps de la machine. La station de ponçage est entraînée par le second moteur indépendant et est équipée d'un groupe tendeur de bande conçu pour des bandes abrasives d'un développement standard de **3000 mm** et d'une **largeur allant jusqu'à 100 mm**. Cette longueur est idéale pour maximiser le refroidissement naturel de l'abrasif lors des travaux continus sur des surfaces exigeantes. Le module supporte des **roues de contact jusqu'à ø300 mm** et est entièrement enveloppé par un carter de protection structurel pour le confinement des poussières et la sécurité en cas de rupture de la bande. Le cœur de la machine se compose de deux moteurs non ventilés avec carcasse en fonte, chacun ayant une puissance configurable **jusqu'à 4.4 kW**. L'indépendance et la réserve de couple élevée des deux moteurs permettent de configurer chaque côté selon trois variantes de gestion de la vitesse : -Vitesse fixe : **3000 tr/min**, équipée d'un frein électronique pour un arrêt rapide. -Double vitesse : **1500 / 3000 tr/min**, également assistée par un système de freinage électronique. -Vitesse variable (**600 - 3000 tr/min**) : gérée par des variateurs dédiés, pour ajuster précisément et indépendamment la vitesse de coupe de la bande ou de la brosse en fonction du matériau traité (acier inoxydable, fer, alliages légers) et du diamètre de l'outil. Le côté bande est équipé de série d'un système de tension mécanique par crémaillère disposée horizontalement, avec l'option d'installer un vérin pneumatique pour la récupération constante et automatique de l'allongement de la bande sous charge. La sécurité opérationnelle est complétée par une pédale d'arrêt d'urgence située à la base de la machine, permettant l'interruption instantanée du mouvement de chaque module tout en gardant les mains libres sur la pièce en cours d'usinage.