Machines à bande abrasive
La T1 est une machine spécifiquement développée pour répondre aux normes géométriques et de finition de surface strictes exigées par le **secteur médical** (prothèses orthopédiques, implants biomédicaux) et de l'aérospatiale (aubes de turbines, composants de dynamique des fluides avancés). Elle associe des dimensions extrêmement compactes à des performances et une précision de classe supérieure. La machine se distingue par son architecture à trois roues disposée sur une structure à encombrement réduit, étudiée pour opérer avec une stabilité géométrique maximale et permettre à l'opérateur d'effectuer des usinages manuels de très haute précision, en épousant des rayons de courbure complexes et des géométries tridimensionnelles miniaturisées. La machine est équipée d'un **moteur de 1.5 kW**, la puissance idéale pour garantir un couple constant et éviter les chutes de régime, même sur des géométries complexes et des alliages tenaces. Gérée par variateur, la vitesse de la bande est réglable en continu **de 600 à 3600 tr/min**, permettant de moduler finement la vitesse de coupe en fonction des alliages traités (**chrome-cobalt, aciers spéciaux, titane**) et du type d'abrasif utilisé. Le tendeur de bande loge un système à trois galets (roue motrice, roue de tension et roue de contact final) avec un développement total de la **bande de 2000 mm** et des largeurs variables de 12 à 25 mm. Le tensionnement est entièrement géré par un vérin pneumatique qui garantit un rattrapage millimétrique et constant de l'allongement de la bande sous contrainte, maintenant des conditions de coupe toujours stables et évitant tout micro-glissement. Pour travailler avec précision à l'intérieur de profilés étroits et de surfaces concaves, la machine supporta des roues de contact compactes avec des **diamètres allant de ø40 à ø80 mm**. En option, une configuration spéciale est disponible, équipée d'un patin en caoutchouc dur interposé avant la roue de contact, idéal pour effectuer des opérations d'aplanissement géométrique, de rectification linéaire ou pour créer des raccords nets sur les aubes et les composants prothétiques. En plus de la version standard, la machine est disponible dans une configuration exclusive équipée de **carters en aluminium** anti-étincelles, spécifiquement conçus pour l'usinage en toute sécurité du titane, réduisant radicalement les risques d'inflammation liés aux poussières réactives. La ponceuse peut être intégrée sur un table de support dédiée, conçue pour une stabilité maximale : -plan de travail en acier inoxydable, facile à décontaminer. -bouche d'aspiration intégrée. -armoire électrique intégrée à la structure.